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石墨换热器
- 2019-12-10-


1、石墨换热器结构  
石墨换热器基体为圆柱体,中间有直径为350mm的孔,使圆柱体变为圆筒体(如图1)。圆柱体有较安稳的结构强度,易于密封,在结构中不必胶结剂,并且选用聚四氟乙烯O型圈密封介质,加装压力弹簧作热胀冷缩的主动补偿机构,下部有介质再分配室,增强紊流效应,结构强度高,耐热耐压性强,抗冲击功能好,体积利用率高,传热效率高,便于检修。
2、石墨换热器工作原理  
石墨不光具有耐酸腐蚀性,并且具有良好热传导功能,将石墨芯体做成垂直和水平互相分离隔的块孔式结构,当两种介质互相经过时,高温介质不断地把热量传给石墨换热器,低温介质不断从换热器得到热量,从而实现了热交换。 

3、石墨换热器优缺陷  
长处:1、耐腐蚀性:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。    
2、高导热性:导热系数高于许多金属,仅次于铜和铝,比碳钢大2 倍,比不锈钢大5 倍,居非金属资料之首,适合制作各种换热设备
3、线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。   
4、外表不易结垢,无污染。  
5、机械加工功能好。  
6、密度小,重量轻。   
缺陷:石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺陷是一旦出现走漏很难查找出,也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺陷是石墨管的强度相对较低,使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低,只能控制在2 ~3m/s;进出口温差只能控制在2 ~4℃,换热器的体积大。  
4、石墨换热器的使用  
基于以上长处,石墨换热器在冷轧酸洗线及化工、石油、农药等行业得到日益广泛的使用。      
现主要介绍石墨换热器在酸洗线中的使用。  在冷轧酸洗工序中,石墨换热器经过酸泵从酸槽一端将酸抽出,泵入石墨换热器,经石墨换热器加热又排回酸槽的另一端,因为这一进程是接连进行的,故实现了石墨换热器对酸的加热


石墨换热器改变了酸的受热方法,使酸提温均匀,缩短了提温时刻,下降了蒸汽耗费,减少了能源浪费,提高了工作效率;石墨换热器增加了酸的流动性,对带钢外表产生了一定的冲刷效果,加速了去除氧化铁皮的进程。与直接通蒸汽加热酸液的加热方法相比较,因为受热方法的改变,酸的过热挥发以及冷凝水对酸的稀释显着减弱,酸耗效益显着下降。