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石墨冷凝器的潜在风险和防腐办法
- 2019-12-16-


石墨冷凝器的潜在风险如下:
1.可燃成分
主要是乙炔等碳氢化合物,乙炔最为风险,在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很容易以固态分出并引发爆破。
2.强氧化剂
液氯为强氧化剂。
3.堵塞要素
主要是二氧化碳、水分和氧化亚氮,尤其是氧化亚氮,日渐引起关注,他们结晶分出后,堵塞主冷通道,会引起主冷“干蒸腾”和“死端欢腾”,形成碳氢化合物浓缩、积聚、分出,引发主冷爆破。
4.引爆要素
a.固体杂质微粒的机械撞击引爆乙炔微粒等摩擦、液氧冲击。
b.静电,如二氧化碳微粒到达(200~300)×104ppm时,可发生静电,电压达3kV.
c.化学敏感性特强的物质(如臭氧和氮的氧化物)。
d.气流冲击、压力冲击、气蚀现象引起的压力脉冲,引起温度升高引发爆破。
冷凝器避免腐蚀办法
冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其间碳钢原料的管板在作为冷却器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水体系会形成污染环境及物料的浪费。
冷凝器在制造时,管板与列管的焊接一般选用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如洼陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水触摸,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研讨标明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其间氯离子和氧的浓度改变,对金属的腐蚀形状起重要作用。别的,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形状。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板外表会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会发生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
针对冷凝器防腐问题,西方国家多选用高分子复合材料的办法进行维护,其间应用最多的是高端技能产品。其具有优异的粘着功能及抗温、抗化学腐蚀功能,在关闭的环境里能够安全使用而不会收缩,特别是杰出的阻隔双金属腐蚀和耐冲刷功能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,为冷凝器提供一个长久的维护涂层。