石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出，也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低，使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa；受热介质的流速低，只能控制在2～3m/s；进出口温差只能控制在2～4℃，换热器的体积大。

        在使用时，如果使用不当会出现管子断裂或者粘结缝泄露，金三角石墨设备制造有限公司分析原因有以下4点： 1、清理过程中用力过大造成列管损坏.2、在系统升温时，由于升温速度太块，会导致石墨换热器壳程压力急骤升高，石墨管经受冲击而破裂。3、石墨换热器列管受热不均。4、由于石墨换热器使用时间的增加，会在列管上出现部分结垢现象，结垢的石墨换热管与未结垢的石墨换热管膨胀系数不一样，温差应力过载，造成石墨换热管破裂。

        金三角石墨为此研究出了石墨管的堵漏方法

        1、膨胀螺塞堵塞法——用316L加工螺栓、螺母和大垫圈组合成的 1#膨胀螺塞。检查出漏点后， 用 1#胀塞从两头堵上， 拧紧螺帽使橡胶套变形， 中间鼓起与管壁紧密结合达到堵漏目的。 此法的优点是快速、 省时、 省力。 但是使用寿命一般不超过半年。

        2、 管螺纹堵塞法——用丝锥在损坏的石墨管内壁上加工出螺纹， 然后用带螺

纹的石墨塞子涂上耐酸胶泥堵上。 丝锥最好采用管螺纹。 塞子的材料可用金属或非金属， 但因金属与石墨管的膨胀系数不同， 最好用石墨材料。 因为石墨比较脆， 加工塞子时要特别小心。 加工塞子用的石墨其碳含量必须足够高。 最好用不透性石墨的管螺纹塞把损坏的石墨管两端的管板上的孔堵住。 由于这种方法在实施过程中难度较大， 必须由有经验的施工人员操作。 施工后， 等胶泥完全固化后就可以投入使用。

        3、双塞堵塞法——在检查出损坏管子的固定管板与滑动管板两端， 每端用两个石墨塞子塞上胶泥， 进行堵塞。 这种方法耗时较长， 从完工到使用大约需要 12 小时， 这是一种比较彻底的、 使用寿命较长的方法。 该法对塞子的要求不高， 可以用一般的碳砖加工， 甚至可以用含碳量为 80％的三级碳砖加工，且加工简单， 成功率达 100％。